滾鍍滾鍍通常用于一次性電鍍大量較小零件所采用的方法。
幾乎任何典型的電鍍工藝都可以在桶中進(jìn)行。 包括銅鍍層，鎳鍍層，化學(xué)鍍鎳磷，鈀鍍層，鈀鎳，銀鍍層，錫，錫鉛，錫鋅，鋅鍍層，鋅鎳，軟和鈷硬化金。

滾鍍工藝
滾鍍工藝包括將物品放在由非導(dǎo)電材料制成的桶形籠中。然后將籠子浸入裝有化學(xué)溶液的罐中，同時(shí)使用緩慢的翻滾動(dòng)作開(kāi)始鍍覆動(dòng)作。滾鍍工藝中的關(guān)鍵因素在于，各個(gè)零件彼此之間建立起雙極接觸，從而提高了鍍覆效率。但是，需要注意的是，由于部件之間的大量表面接觸，因此在需要工程部件或裝飾性飾面時(shí)，不建議使用滾鍍。

電鍍桶的類(lèi)型
電鍍桶的兩種常見(jiàn)類(lèi)型是臥式和傾斜。臥式桶是最常用的，主要是因?yàn)樗鼈兡軌蛱幚砀篌w積和更多數(shù)量的零件。最大的臥式桶稱為生產(chǎn)桶，最大容量為17立方英尺。還提供便攜式和微型臥式槍管。斜桶具有更開(kāi)放的設(shè)計(jì)和減少翻滾動(dòng)作，更適合于較小的零件數(shù)量。

滾鍍的好處
滾鍍最重要，最明顯的好處也許就是可以同時(shí)電鍍大量零件，可以節(jié)省大量時(shí)間和成本。其他主要好處還包括：整個(gè)過(guò)程可以在一個(gè)容器中進(jìn)行，包括清潔，漂洗，酸洗和密封，從而減少了處理量并提高了整體效率。可以使用同一設(shè)備處理多種零件。作為一般的經(jīng)驗(yàn)法則，如果零件可以裝入槍管，則很可能能夠進(jìn)行槍管電鍍。由料筒旋轉(zhuǎn)引起的級(jí)聯(lián)翻滾動(dòng)作，與零件之間的雙極接觸相結(jié)合，通常導(dǎo)致比其他方法（例如齒條電鍍）可以提供更均勻的光潔度。桶式電鍍系統(tǒng)通常需要比其他電鍍系統(tǒng)更低的設(shè)備投資，可以降低電鍍的成本。大多數(shù)滾鍍工藝都可以使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備執(zhí)行。通常不需要添加特殊的固定裝置，零件架或攪拌設(shè)備。

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