鍍鋅工藝

銹是每一種金屬最大的敵人，其腐蝕作用可能是毀滅性的。根據(jù)美國(guó)的數(shù)據(jù)，每年與腐蝕相關(guān)的損失給美國(guó)工業(yè)造成的損失總計(jì)約2,760億美元，全球這一數(shù)字接近1萬(wàn)億美元。受腐蝕影響最大的行業(yè)包括生產(chǎn)和制造、運(yùn)輸、政府、公用事業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施。 韶關(guān)鵬瑞環(huán)保公司，是一家資源回收利用的企業(yè)，擁有電鍍污泥、線路板廢液處理技術(shù)，我們的團(tuán)隊(duì)可以為您提供上門回收電鍍污泥、線路板廢液的服務(wù)，以降低您的運(yùn)營(yíng)成本。

工業(yè)上通常使用鍍鋅的方法來(lái)保護(hù)金屬。鍍鋅涉及將鋅金屬的薄涂層通過(guò)電沉積到另一個(gè)金屬物體（稱為基材）的表面上。鋅涂層可形成物理屏障，可防止銹蝕涂層下面的金屬。選擇鋅是因?yàn)槠涔逃械目垢g能力。實(shí)際上，鋅通常被稱為“防腐主力”。

鋅化合物的使用開(kāi)始于2500年前，而金屬鋅的生產(chǎn)最早發(fā)生于15世紀(jì)左右的印度。如今，將近三分之一的鋅金屬用于鍍鋅，這是一種能有效防止生銹的金屬表面涂層，鍍鋅是最常用的方法。

鍍鋅：一種生物友好的替代品

鍍鋅是一個(gè)相對(duì)較新的工藝，直到1980年才得到廣泛使用。在此之前，在需要防止腐蝕的應(yīng)用中，鎘是電鍍的首選金屬。但是，鎘是一種劇毒物質(zhì)，隨著時(shí)間的推移，人體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生累積的中毒作用。

盡管鋅的抗腐蝕能力無(wú)法與鎘完全媲美，但它被視為更具生物友好性的替代品。如今，鎘鍍層的使用通常僅限于鋅鍍層無(wú)法提供足夠的腐蝕防護(hù)，或需要額外防護(hù)等級(jí)的工藝。但是，在電鍍操作中使用鎘必須符合當(dāng)前的環(huán)境法規(guī)。

分步鍍鋅工藝

鍍鋅是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過(guò)程，需要高水平的專業(yè)知識(shí)。還需要專門的設(shè)備和機(jī)械，包括整流器、電鍍站，用于適當(dāng)溶解鋅陽(yáng)極的輔助罐和儲(chǔ)罐。

以下是典型的鍍鋅工藝工作原理的概述：

1、準(zhǔn)備和清潔表面：在電鍍之前，必須徹底清潔基材表面。表面上殘留的任何碎屑或污染物將妨礙鋅涂層的粘附。堿性洗滌劑溶液通常用于表面清潔，然后進(jìn)行酸處理以去除表面銹蝕。后一過(guò)程稱為酸洗。

2、準(zhǔn)備鍍液：鍍鋅需要將基材浸入特殊配制的電解液中，這被稱為鍍液。該鍍液由鋅金屬離子溶液和各種有助于電鍍過(guò)程的化學(xué)物質(zhì)組成。它們還有助于產(chǎn)生最終產(chǎn)品所需的化學(xué)和物理性質(zhì)。鋅電解液的具體類型包括：

·酸性鍍鋅：這是一種被廣泛使用的電鍍技術(shù)，以其低成本、高效、快速沉積和優(yōu)秀的覆蓋能力而著稱。缺點(diǎn)是酸性鍍鋅易脫落，厚度不均勻。

·堿性鍍鋅：與酸性鍍鋅相比，電鍍效率較低，電沉積速度較慢，但??厚度分布和延展性更好

3、選擇適當(dāng)?shù)腻冧\方法：溶液準(zhǔn)備好后，即可準(zhǔn)備進(jìn)行電鍍。選擇的方法可能涉及機(jī)架電鍍，其中較大的零件固定在金屬機(jī)架上，金屬機(jī)架放置在裝有電鍍液的槽內(nèi)。零件在電鍍過(guò)程中保持靜止。滾鍍通常用于較小的零件（代替鍍槽），將零件放置在滾桶內(nèi)并旋轉(zhuǎn)，以提供更均勻的光潔度。

4、引入電流：電鍍也稱為電沉積，因?yàn)槭褂秒娏鲗⒔饘匐x子沉積到基板表面上。在鍍鋅的情況下，襯底用作陰極。源自陽(yáng)極的直流電流被引入鍍液中并流向基板。然后將鋅離子沉積到表面上。電流從陰極流回陽(yáng)極以形成電路。

5、后處理工藝：電沉積過(guò)程完成后，零件即可進(jìn)行后處理。這通常涉及在水中沖洗零件以去除任何殘留的污染物和電鍍液殘留物。在嚴(yán)重殘留的情況下，可能需要將零件沖洗幾次。最后一步是徹底干燥鍍鋅零件。在需要額外腐蝕防護(hù)的情況下，鈍化劑和密封劑的可以在后處理過(guò)程中使用。

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