在我國鍍鋅廠點多、小而分散化，生產(chǎn)制造起步晚?，F(xiàn)階段，用化學(xué)沉淀法解決電鍍廢水處理是更為簡易合理的方式，為大部分鍍鋅廠所選用，產(chǎn)泥率一般為2.2×10-3上下。依照對電鍍廢水處理處理方法的不一樣，可將電鍍污泥分成混和污泥和分質(zhì)污泥兩類：前面一種是將不一樣類型的電鍍廢水處理混和在一起開展解決而產(chǎn)生的污泥，后面一種是將不一樣類型的電鍍廢水處理各自解決而產(chǎn)生的污泥，如含鎂污泥、含銅量污泥、含鎳污泥、含鐵污泥等。依據(jù)電鍍廢水處理解決的標(biāo)準(zhǔn)不一樣，電鍍污泥關(guān)鍵分成鉻系污泥和非鉻系污泥二種：前面一種除含鎂外尚含銅、鋅、鎳、銅等金屬材料的氫氧化鎳，而后面一種不含鎂，主要成分則為鐵、鋅、鎳、銅等金屬材料的氫氧化鎳。但事實上大部分電鍍工藝中小企業(yè)的污水歷經(jīng)解決后獲得的多是混和污泥?，F(xiàn)階段對于電鍍污泥的整治和資源化再生運(yùn)用也是以混和污泥為關(guān)鍵目標(biāo)。
銅的浸取
浸取是有機(jī)溶劑可選擇性地融解固體廢棄物中的某中目地成分，使該成分進(jìn)到水溶液中而做到與廢棄物中別的成分相分離的加工工藝全過程。
含銅量電鍍污泥歷經(jīng)一定的預(yù)處理后，選用氫氧化鈉、鹽酸或微生物法浸取在其中的銅。
氫氧化鈉浸取可選擇性好，但氫氧化鈉具備刺激味道，對浸取設(shè)備密閉性規(guī)定較高，并且當(dāng)NH3的濃度值超過18%時，氫氧化鈉的蒸發(fā)較多，導(dǎo)致氫氧化鈉的損害及實際操作自然環(huán)境的惡變。鹽酸浸取反應(yīng)速度較短，高效率較高，但鹽酸具備極強(qiáng)的腐蝕，對管式反應(yīng)器防腐蝕規(guī)定較高。微生物法浸取成本費(fèi)很低，但反應(yīng)速度較長，一般必須20天之上，因而必須更大的管式反應(yīng)器容量。采用哪樣浸取方法要依據(jù)污泥的來明確。
①氫氧化鈉浸取
氫氧化鈉浸取常見于含金屬材料銅等金屬材料以及金屬氧化物的廢棄物的浸取，歸屬于金屬材料原電池原理全過程。因為銅能與氨產(chǎn)生平穩(wěn)的可溶絡(luò)離子，擴(kuò)張了碘離子在浸出液中的穩(wěn)定區(qū)，減少了銅的復(fù)原電位差，使其容易轉(zhuǎn)到浸液中。
②酸浸立即法
酸浸取主要是運(yùn)用鹽酸等常見酸浸取含銅量污泥及其錫礦，并將在其中的銅等金屬材料以正離子方式浸取到水溶液中。其基本原理主要是運(yùn)用強(qiáng)酸強(qiáng)堿及磷酸鹽反映。
③微生物浸取
微生物法浸取電鍍污泥中的銅盡管末見科學(xué)研究報導(dǎo)，但對含鉛礦石的微生物法浸取已經(jīng)開展了很多的科學(xué)研究，并在生活實踐中有一定的運(yùn)用。含鉛礦石有很絕大多數(shù)是以CuS的方式存有的，電鍍工藝制造行業(yè)解決污水一部分選用Na2S離子交換法一樣造成CuS方式的沉定，這類相似度針對電鍍污泥開展微生物法浸取有挺大效仿實際意義。并且微生物菌種根據(jù)生命活動使得周邊環(huán)境的pH值減少，電鍍污泥的酸浸取便是借助減少pH值來完成的。江西省德興銅礦于1981年與中科院微生物菌種研究室協(xié)作，開展了尿培養(yǎng)及病菌搖瓶實驗，結(jié)果顯示：含銅量品味為0.117%,粒度分布為-0.076毫米占90%的鐵礦石，浸取2個月，浸出率達(dá)到55%。1985年又開展了1000載重噸的工業(yè)生產(chǎn)實驗，現(xiàn)己完成了大規(guī)模生產(chǎn)。實踐活動說明，微生物菌種浸礦技術(shù)性加工工藝簡易、項目投資少、生產(chǎn)制造低成本，可合理采掘和靈活運(yùn)用低品味自然資源，另外有益于生態(tài)環(huán)境保護(hù)，具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益和社會經(jīng)濟(jì)效益。伴隨著微生物浸礦技術(shù)性的發(fā)展趨勢及運(yùn)用，對浸礦微生物菌種的科學(xué)研究也獲得了長久的發(fā)展趨勢。已從最開始的發(fā)覺到基礎(chǔ)把握了其生理學(xué)特點、浸礦體制、培養(yǎng)液浸取溫度和浸取酸值等要素對病菌生長發(fā)育、浸取的危害規(guī)律性，基本完成了對浸礦微生物菌種的監(jiān)管。
電鍍污泥選用文中處理工藝，能夠 收購絕大多數(shù)的銅，另外也使污泥中的危害成份在堆積期內(nèi)向土壤層和水質(zhì)的遷移擴(kuò)散獲得合理操縱，可造成顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益和一定的經(jīng)濟(jì)收益。