不溶性氫氧化銅鹽的沉淀是最常見的治療形式。通過將水的pH調節(jié)至約9以形成沉淀來形成該鹽。如果不存在螯合物，則所得的沉淀物可在溶液中留下約0.1 ppm的溶解銅。如果存在螯合物，則最終的銅濃度可能更高。
離子交換可用于去除廢水中的銅。 水與活性炭或介質過濾一起通過陽離子和陰離子樹脂床輸送，產生去離子水，該水可以返回到工藝中。 由于再生廢料將包含在處理過程中除去的任何銅和其他金屬，因此可以使用真空蒸餾系統(tǒng)進一步濃縮再生料，以減少拖運的廢液量。來自真空蒸餾系統(tǒng)的純凈水也可以返回到過程中。
通常用于這些過程的設備是用于高銅濃度（大于1000 ppm）的批處理系統(tǒng)，如果銅濃度小于1000 ppm并且體積大于5000 gpd，則會連續(xù)沉淀。如果濃度小于20 ppm，并且所需的流出物需要低的銅濃度（小于20 ppb），則可以進行離子交換。

從廢水中去除銅的典型方法如下：

第1階段：將pH上調至8-9.5，以達到最佳的氫氧化鉻沉淀點。通常，添加諸如硫酸鐵之類的凝結劑以增強金屬的共沉淀和針狀絮狀物的形成。

第2階段：帶有沉淀的針狀絮凝物的廢水被引入閃蒸混合區(qū)，并在其中添加了聚合物絮凝劑。該階段使絮凝劑在整個凝結廢水中的分散最大化。

第3階段：將廢水引入慢速混合區(qū)，以將針狀絮凝物凝聚成較大的快速沉降顆粒。

第4階段：絮凝后的廢水被引入澄清池，沉淀顆粒在污泥室中積聚。澄清的水流出澄清器，并向下游流動以進行下水道處理或必要時進行進一步處理。

第5階段：定期將污泥從澄清池中清除，然后送至污泥儲存罐，在污泥儲存罐中進一步濃縮以進行處置或脫水。

第6階段：污泥脫水通常由壓濾機處理。處理一批污泥后，清空壓濾機中的“鉻餅”，該餅為約20-35％固體的半固體。鉻餅中鉻和亞硫酸鹽含量高，應根據(jù)環(huán)境法規(guī)進行處理。
典型應用行業(yè)包括：

·印刷電路板制造

·電子電鍍

·電鍍

·拉絲

·銅拋光

·油漆制造

·木材防腐劑

·印刷作業(yè)